2月11日消息，據報道，中國化學工程集團由其自主研發、設計和建設的高端聚甲醛新材料項目中試成功，打通了高端聚甲醛新材料核心工藝流程，產出合格產品。
據悉，聚甲醛作為一種綜合性能卓越的熱塑性樹脂，具有在104℃以下長期使用的穩定性，脆化溫度低至-40℃，且吸水率極低。這些特性使其成為一種理想的替代品，能夠取代鋼鐵、銅、鋅、鋁等多種金屬材料以及其他塑料。因此，聚甲醛被譽為“金屬塑料”、“賽鋼”或“超鋼”，其應用領域廣泛，市場規模持續擴大。
憑借出色的機械性能、耐磨性和電絕緣性，聚甲醛已成為汽車制造業中不可或缺的關鍵材料，廣泛應用于汽車內飾件、車窗升降器等核心零部件的制造。同時，在電子電器領域，聚甲醛也扮演著重要角色，被用于制造繼電器、插座等零件。此外，它還被制成齒輪、軸承等機械工業中的核心部件，其應用范圍正不斷拓展至更多工業和民生領域。
然而，目前國內生產的聚甲醛產品普遍面臨成本高、質量待提升的問題。高端聚甲醛產品長期依賴進口，導致相關產業發展受限。為了打破這一困境，自2021年起，中國化學旗下的華陸工程科技有限責任公司（簡稱華陸公司）組織攻關團隊，致力于高端聚甲醛產品的研發。該公司與中國化學所屬的中化學科學技術研究有限公司攜手合作，共同設計并建設了千噸級高端聚甲醛新材料中試裝置。
經過多次試驗與挫折，華陸公司終成功攻克了高端聚甲醛原料生產和中間產品提純等多個關鍵技術難題，順利產出質量上乘的高端聚甲醛產品。這些產品不僅揮發含量低、能耗小，而且生產成本低、經濟效益高，展現出顯著的市場競爭力。
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